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    新闻中心
    烟尘治理方法及CQI-15系统培训内容
    CQI-15焊接系统评审要求(WSA)规定了焊接过程(特殊过程)的要求,用于评审一家公司的能力是否满足汽车行业焊接特殊过程要求、顾客要求、政府法规要求和该公司自身的要求;焊接系统评审也用于公司对其供应商的评审;因此适用于有下列各种需求的公司:
    焊接烟尘的治理是一项国际性技术难题,其困难主要表现在以下几个方面:
    1.焊接烟尘粒径小,其粒径在0.01~5μm,滤除困难;
    2.焊接工位的多变性,使得焊接烟尘捕捉困难;
    3.焊接烟尘热气流滞留特性,普通通风技术除尘困难;
    4.焊烟除尘设备投资大,运行费用高,投入困难。
    5.证实具有稳定地提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力;
    6.通过系统评审的有效应用,包括持续改进程序的有效应用,以增强顾客满意;
    7.适用于整个汽车供应链上有顾客特殊要求的生产件及(或)服务件的现场。
    1.已经取得IATF-16949验证,公司业务涉及焊接特殊工艺的企业担当人员;
    2.有焊接过程管理职责的品质代表、製程开发主管、生産主管、设备主管,以及APQP活动小组人员;
    3.品保主管、品质管理体系推进人员等。
    4.跨距大,厂房高。跨距通常有18m、24m,甚至达30m,厂房高度通常高于10m,甚至达30m。
    5.焊接工位多,焊接工件大,条形焊缝、环形焊缝多且长, 焊接烟尘量大。
    6.辅助设备占用空间大,各种管线布满车间。
    7.厂房内安装有天车,也有厂房装有双层天车,用于搬运物件。
    8.春秋和夏季通常通过开门、开窗方式来排除焊接烟尘。北方地区车间送暖气,车间相对封闭。
    1在供应链中建立持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费的焊接系统管理方法;
    2.将品质管理体系及适用的顾客特殊过程要求相结合,落实焊接系统评审的基本要求;
    3.能够实施焊接系统自我评审。
    在有热源的车间,由于在高度上具有稳定的温度梯度,如果以较低的风速分层送风除尘系统主要由4大部分组成,即空气处理机组(含高效率筒除尘),送回风管系统、送风末端装置--送风筒以及控制系统
    CQI-15范围、CQI-15总则、CQI-15应用、焊接系统评审程序、焊接特殊过程评审、封面页信息填写的指导说明、封面页内建评审结果汇总信息的使用说明、焊接系统评审的指导说明、焊接作业审核的指导说明(选自以下作业审核表)、(选项)作业审核表-气体金属电弧焊、(选项)作业审核表-雷射焊接、作业审核表-拉弧式电弧焊、作业审核表-电阻焊、作业审核表-摩擦焊、作业审核表-感应/高频管焊接、作业审核表-紧固件凸焊、作业审核表-磁电弧对接焊、客户特定焊接工程/品质(附加)要求举例说明。
    对铝合金焊接厂房,对车间内湿度有严格要求,可以配备制冷机组,通过冷冻除湿使室内湿度满足要求。对一般碳钢焊接厂房,可以在空气处理机组内安装直接喷淋式制冷装置来减低车间温度,该方法投资少,效果显著。对北方冬季气温较低、车间有供暖设施的地区,在空气处理机组内设置新风加热器,使送入车间的新风不至于因温度太低而影响车间温度。在冬季,控制20%新风量,新风与来自车间的80%的回风(20%的回风通过排风阀排至车间外)混合,再经过新风加热器后送至车间内,这样,避免污染物直接排放造成车间内的热能损失。
    在春秋过渡季节,新风量取100%,利用全新风来带走车间内热负荷,污染空气100%排至车间外,既保证了舒适的温度,也保证了良好的空气品质。
    车间内污染空气经回风机吸入到空气处理机组,经过滤筒式高效过滤器,将焊接烟尘滤除,再送入车间内(如图5)。为了保证车间内空气品质,需要补充一定量的新风进入车间,空气处理机组上设有新风调节阀,用于调节新风量。
    送风筒是实现分层送风的关键部件,它送风量大,送风速度低,送风距离远。较低的送风速度确保不会吹散气体保护焊的保护气体,从而保证了焊接质量。送风筒内装有调节阀,可根据车间内外温度、车间要求的温湿度及污染物的分布来调节送风方向,使之满足在任何送风温度下,均能实现推动焊接烟尘向车间移动。
    采用高效过滤筒作为过滤元件,该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材,其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒;亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼,大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部,在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率,较传统滤材至少提高3~5倍以上;且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。
    为达到良好的分层送风除尘效果,系统内配有专有的控制软件,结合当地全年气象参数,实时采集处理车间内温湿度,控制送风筒的送风方向、新风量、制冷量、加热量,使系统保持在最佳节能运行状态。
    因为烟尘的收集不是直接针对产烟部位,所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响;采用高效过滤器,过滤精度完全达到室内排放标准,有效改善工作区域环境;彻底解决烟尘净化问题,不会对大气造成二次污染;所需风量只是传统混合送风形式的一半,运行能耗大幅度降低;因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准,室内空气可以循环,避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费;除尘系统不受操作者使用习惯的影响,操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰,能极大地提高生产效率。
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